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高速贴片机印刷工艺的参数及控制

编辑:深圳市明玉祥科技有限公司时间:2018-03-19

模板与PCB的分别速率与分别间隔(Snap-off) 

高速贴片机用完后,PCB与丝印模板离开,将锡膏留在PCB 上而不是丝印孔内 。对付最精密丝印孔来讲,锡膏能够会更易粘附在孔壁上而不是焊盘上,模板的厚度很紧张, 有两个身分是无利的, 第一, 焊盘是一个持续的面积, 而丝孔内壁大多数环境分为四面,有助于开释锡膏; 第二,重力和与焊盘的粘附力一路, 在丝印和分别所花的 2~6 秒光阴内,将锡膏拉出丝孔粘着于PCB上。为最大施展这类无利的感化,可将分别延时,开端时PCB离开较慢。 许多机械容许丝印后的延时,工作台着落的头2~3 妹妹 行程速率可调慢。 

印刷速率 

印刷时代,德森印刷机的刮板在印刷模板上的前进速率是很紧张的, 由于锡膏必要光阴来转动和流入模孔内。假如光阴不敷,那末在刮板的前进偏向,锡膏在焊盘大将不屈。 当速率高于每秒20 妹妹 时, 刮板能够在少于几十毫秒的光阴内刮过小的模孔。 

印刷压力 

印刷压力须与刮板硬度和谐,假如压力过小,刮板将刮不干净模板上的锡膏,假如压力太大,或刮板太软,那末刮板将沉入模板上较大的孔内将锡膏挖出。

压力的履历公式 

在金属模板上应用刮板, 为了获得准确的压力, 开端时在每50 妹妹的刮板长度上施加1 kg 压力,比方300 妹妹 的刮板施加6 kg 的压力, 慢慢削减压力直到锡膏开端留在模板上刮不干净,然后再增长1 kg 压力。 在锡膏刮不干净开端到刮板沉入丝孔内挖出锡膏之间,应该有1~2 kg的可接受规模都可以达到好的丝印后果。